Güç Hattı Aletleri TYGXK Yüksek Mukavemetli Kelepçe
Ürün Detayları
KATI PİM MİLİ
40Cr malzeme
sağlam yapı
Pas ve korozyon önleme
Güçlü ve dayanıklı
İÇ DELİKLİ VİDA
Derin iç dişli
Düzgün stres
Vida dişleri daha keskindir
Dönme sırasında kayması kolay değildir
ÇOKLU İŞLEME
Korozyon koruması
Kararmaz
Pası önlemek daha iyi
ENTEGRE DÖKÜM
Bütünleşik döküm
Daha güçlü ve daha güvenli
Daha güçlü yorulma direnci
Özellikler
1. Yüksek mukavemetli, küçük hacimli ve hafif, yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten dövülür.
2. Yüzey galvanizleme işlemi, aşınma önleyici ve korozyon önleyici.
Kullanım önlemleri
1. Kullanım sırasında belirtilen yük aşılmamalı, pim mili ve toka üst kısmı gerilmeli ve yatay kullanım nedeniyle toka gövdesi deforme olacaktır.
2. Kaldırma sırasında bağlama için kelepçe kullanılacaktır.Kaldırma sırasında üst toka üstte, mil pimi altta olacaktır.Halat tokası gerildikten sonra pim mili sıkıca bastırılmalıdır.Pim deliğindeki gerilim nedeniyle oluşan sürtünmeden dolayı pim mili kolaylıkla dışarı çıkmayacaktır.
3. Kelepçenin iniş çarpışmasından kaynaklanan deformasyonu veya iç hasarı ve çatlamayı önlemek için kelepçe yüksek bir yerden aşağıya atılmamalıdır.
Teknik veri
Modeli | Boyutlar (mm) | Nominal yük | Ağırlık | |||
| A | B | C | D | (kN) | (kilogram) |
GXK-1 | 55 | 42 | 12 | 20 | 10 | 0,15 |
GXK-2 | 67 | 58 | 16 | 24 | 20 | 0,29 |
GXK-3 | 97 | 82 | 20 | 34 | 30 | 0,8 |
GXK-3A | 97 | 112 | 20 | 34 | 30 | 0,9 |
GXK-5 | 107 | 89 | 22 | 38 | 50 | 1.12 |
GXK-5A | 107 | 131 | 22 | 38 | 50 | 1.29 |
GXK-8 | 128 | 97 | 30 | 45 | 80 | 2.4 |
GXK-10 | 141 | 114 | 34 | 48 | 100 | 3.56 |
GXK-16 | 152,5 | 139 | 37 | 54 | 160 | 4.8 |
GXK-20 | 164 | 140 | 39 | 60 | 200 | 5.17 |
GXK-30 | 186 | 146 | 50 | 69 | 300 | 7.5 |
Notlar
1. Operatör, her kullanımdan önce askı üzerinde güvenlik incelemesi yapmalı ve askıyı yalnızca kalifiye olduktan sonra kullanmalıdır;
2. Askı her ay profesyoneller (eğitimli kalifiye personel) tarafından düzenli olarak kontrol edilmelidir;
3. Askının boyutsal aşınmasının orijinal boyutun %5'inden fazla olduğu tespit edilirse, zamanla değiştirilmesi gerekir;
4. Boyutsal deformasyon miktarının orijinal boyutun %3'ünü aştığı tespit edilirse, güvenliği sağlamak için zamanında değiştirilmelidir.
Başvuru
Tırmanma, enerji, metalurji, petrol, makine, demiryolu, kimya endüstrisi, liman, madencilik, inşaat ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.